波形膨脹節的應用問題

如今現在在大型現代化企業的工業裝置，如石油化工廠等許多大小直徑不一的管道并排排列，也沒有辦法采用以前的管道來補償，因此波形膨脹節的應用對于工業現代化、技術進步等方面都起到了積極推動的作用，   國民積極發展做出了應有的貢獻。

從以往事故的案例中分析，多數的事故是用于對波形膨脹節的應用缺乏了解，主要有

1、膨脹節的選材錯誤

材料選擇的問題比較復雜，影響的因素很多，與內部流動介質的成分、濃度、流速、溫度都有關系，與外部環境的氣候條件，腐蝕性氛圍也有關系，有外保溫還與保溫材料的氯離子的含量有關，   要具體情況具體分析，才能夠正確的選材。比如同樣的蒸汽管線，有的用304材料的就可以了，但是有的   要采用316L的材料，選取于蒸汽中氯離子的含量和游離氧的濃度，對外保溫的膨脹節，   選用不含或者少含氯離子的保溫材料，防止露天操作的管道，在下雨的時候，雨水經過保溫材料滲進波紋管的外表面，久而久之在此表面上沉積的氯離子濃度越來越濃，終產生腐蝕破裂。

2、對承受內壓盲板力的耳架的各條焊縫   滿且焊透，應進行強度核算，在實際運行中因這類焊縫質量差或者強度不足而出的事故也時有發生。

3、對于含硫化物的介質，膨脹節的設計應考慮運行環境溫度的變化，特別是在寒冷地區進行的管道，膨脹節應采取外保溫措施，避免波紋管表面溫度過低，產生露點腐蝕。

對于非金屬膨脹節來說，膨脹節材料的選用主要取決于波紋管的工作條件，環境和經濟性等。材料的選用原則為以下幾點：

1、工作溫度

金屬波紋管的工作溫度范圍為-196—750℃。在高溫下，多數波紋管材料的彈性率和疲勞壽命會明顯降低。

2、循環應力

長壽命波紋管需設計在彈性范圍內工作，但是大多數波紋管的工況均在彈塑性范圍，因此應選取屈服，疲勞壽命長的材料。

3、性

能與所接觸的流體相容。薄壁波紋管對于應力腐蝕是敏感的。

4、制造工藝性

膨脹節用波紋管多是用板材或帶材卷成圓筒，沿縱縫焊成管坯，同時焊接又是波紋管與膨脹節兩端接頭連接常用的方法，因此材料的可焊性是選材   考慮到的。