波紋補償器的管路優勢和安裝注意事項

波紋補償器的工作原理主要是利用自身的彈性伸縮功能，補償管道由于熱變形、機械變形和各種機械振動而產生的軸向、角向、側向及其組合位移，補償的作用具有耐壓、密封、、耐溫度、、減振降噪的功能，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。

波紋管膨脹節（補償器）用金屬波紋管制成的一種膨脹節。它能沿軸線方向伸縮，也允許少量彎曲。波紋管膨脹節為常見的軸向式波紋管膨脹節，用在管道上進行軸向長度補償。為了防止超過允許的補償量，在波紋管兩端設置有保護拉桿或保護環，在與它聯接的兩端管道上設置導向支架。另外還有轉角式和橫向式膨脹節，可用來補償管道的轉角變形和橫向變形。這類膨脹節的優點是節省空間，節約材料，便于標準化和批量生產，缺點是壽命較短。波紋管膨脹節一般用于溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著波紋管生產技術水平的提高，這類膨脹節的應用范圍正在擴大。

波紋補償器的設計、制造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此性也應該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。

波紋補償器結構：

1、不銹鋼絲網：不銹鋼絲網是波紋補償器的內襯，阻止流通介質時雜物進入膨脹節和阻止膨脹節中絕熱材料的向外散失。

2、機架：機架是波紋補償器的輪廓支架，有足夠的強度和剛度，機架的材料應與介質溫度相適應。

3、蒙皮：蒙皮是波紋補償器的主要伸縮體，其作用是吸收膨脹量，防止漏氣和雨水的滲漏。

4、擋板：擋板是起導流和保護隔熱層的作用。

5、隔熱填料層：隔熱填料層是波紋補償器絕熱的主要。

6、保溫棉：保溫棉是兼顧織物波紋補償器的保溫和氣密性的雙重作用。

補償器的管路優勢

1、補償器在安裝前應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

2、安裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致，產品表明應無碰傷、壓坑、嚴重銹蝕等影響產品質量的缺陷。

3、補償器均有60mm的加拉量，即可按安裝長度Lmax安裝，不需予拉或予壓。

4、補償器的保溫的結構可與管道相同，但對伸縮段不可產生約束力。

5、補償器兩端應設導向支架，其間距由設技人根據管線的大小，剛度和強度計算確定。為管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度。

6、補償器的保溫結構可與管道相同，但不得對伸縮管起約束作用。與補償器兩端相焊接的管段進行破口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時后，將填料室兩端螺栓再緊一次。

7、對一次性補償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調準后再進行安裝。

8、如需情況，另行與廠家商恰。

波紋補償器的安裝注意事項：

1、波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求。

2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。

7、波紋補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應對裝有波紋補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并將波殼內表面吹干。

10、與波紋補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。