波紋補償器正確安裝方法和現場施工要點

波紋補償器嚴腐蝕穿孔及波紋補償器與接管環焊道開裂現象主要是由于原設計用波紋補償器材料316L無法滿足實際運用工況所致。為此，在結合高校專家失效分析的提示下，針對發生腐蝕為嚴重的低溫段采用了具有王之稱的非金屬材料一聚四氟乙烯使其金屬材料與腐蝕性介質隔離（內襯）的方法來解決產品的問題。高溫段由于工作溫度高。無法找到用于隔離的非金屬材料及有關涂層材料。因此只能參照國內、外類似工況的實際應用經驗，波紋補償器選取相應的金屬材料制作波紋補償器來直接抵御腐蝕。經過多次研討、論證，逐步對比提出應用耐酸性的254SMo、800、825等不銹鋼材質進行應用的論斷。

波紋補償器的用戶是石化行業，電力部門，冶金部門，化工行業和城市建設部門。石化行業主要采用API標準的閘閥，截止閥和止回閥；電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥，截止閥，止回閥和閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥，閘閥；化工行業主要采用不銹鋼閘閥，截止閥，止回閥；冶金行業主要采用低壓大口徑蝶閥，氧氣截止閥和氧氣球閥；城市建設部門主要采用低壓閥，如城市自來水管道主要采用的大口徑閘閥，樓寓建設主要采用的中線蝶閥，城市供熱主要采用的金屬密封蝶閥等；輸油管線主要采用平板閘閥和球閥；制藥行業主要采用不銹鋼球閥；食品行業主要采用不銹鋼球閥等。由于用戶需求的變化，補償器產品的市場走向也將發生相應的變化，在今后一段時間主要發。

波紋補償器的詳細簡介說明

1、我廠生產的波紋補償器均按照GB/T12777—1999《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》進行設計、制造檢驗、驗收，其核心部分—多層U型波紋管的設計等效采了EJMA《美國膨脹節制造商協會標準》并進行了計算機輔助優化設計。產品經河北省質量技術監督局監督檢查，各項指標質量體系認證。

我廠的產品遍布各地，現廣泛應用于城市供熱管網、石油化工、冶金、電力、機械、電子、輕工、紡織、造船等行業，深受用戶好評。

2、補償器的連接形式一般分為兩種：一種是端管連接，一種是法蘭連接。法蘭按機械部《平焊鋼法蘭》JB/T81-94標準和化工部《平焊鋼法蘭》（HG-20593-97）制造，（端管和法蘭一般采用碳素鋼制造），也可按用戶要求制造。

3、波紋管通徑可為DN50-DN4000。

4、工作壓力：一般不超過2.5Mpa。

5、補償器：表中所給補償器的疲勞壽命為1000次（疲勞系數15）條件下的補償量。若用戶對疲勞壽命的要求與本表所給定的值有差異，可以查對補償量進行修正。

6、壽命：工作位移不超過額定補償量的情況下需用壽命為1000次。

7、參數為350度時所計算的參數，若系統溫度不在此溫度，可查溫度進行修正。

補償器的正確安裝方法

1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。

2、補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。

3、新型補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理，焊接后要按驗收規范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。

6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

7、補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

8、補償器各種氣溫下，均可按長度安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的長度）。

波紋補償器現場施工要點

1、失效耐材的更換

在清理燒損的膨脹節內襯耐材時候，防止損壞周圍完好的耐材，以免引起耐材大面積倒塌，新砌筑的耐材自然養護時間不小于3小時，焊接時防止熱量直接傳到新更換的耐材上，以免耐材再次開裂，在膨脹縫內添加的耐溫1300℃含鎬陶瓷纖維氈，塞實，含鎬陶瓷纖維氈的厚度應是補償器縫厚度的2~2.5倍。

2、組裝波紋管

組裝波紋管時，按事先做好的標記對位，然后用丙酮清理焊口，將波紋管對位襯墊焊接牢固，試組對，效正波紋管，波紋管縱焊縫對接嚴密。

3、焊接波紋管

焊接波紋管縱縫，焊絲選用E625，電流180A，焊后焊縫表面著色探傷，結果符合JB/T4730.2-2005I級合格。

4、打磨波紋管焊縫

打磨波紋管的波谷，波側壁及端波部位，與加強環，端加強環接觸部位的焊縫表面，打磨光滑，以便加強環與波紋管接觸密貼，有利于波紋管有力均勻，打磨后將波紋管清理干凈。

5、安裝加強環，端加強環

端加強環定位時，為定位端加強環與波紋管側壁及直邊段密貼，在端加強環上焊接緊固工裝。緊固后焊成一體，同樣，加強環緊固后也焊成一體。