波紋補償器的工作特點和破壞原因分析

補償器在我國經過幾十年的發展，管道配件市場發展，以套筒補償器為代表的管道配件需求量大增，補償器市場異?；馃?。在管網的整體運轉中，主要的工作部件為管件，補償器既是管件的主要核心，也是易磨損的部分，好的補償器不僅性能穩定，在件的選材和制造上也需要具備的生產功效。

一般而言，補償器不僅要具備、的特點，壽命也要有的，否則極易造成用戶因為套筒補償器的損耗而需要經常維修、新，不僅會耽誤條管網，甚至整條生產線的進程，也增加了用戶在管網維護上的成本。為了盡可能的避免補償器的損耗和換，對這個部件進行了細致的考察和改良，目前新型補償器使用的橡膠為原材料，提高補償器的與性，是眾多廠商的配件。經過多方論證和考察，確定了以橡膠做為補償器材質的設計理念，這種集和性與一體的補償器，使補償器的使用壽命延長了3倍以上。

在國內城市集中供熱直埋管道發展的初期，引進了北歐直埋保溫管加工技術，了供熱管道整體直埋的發展，但對補償器仍然是在井室內進行設置。由于地理環境不同，一些補償器常年或季節性浸在水里，不僅消耗大量的熱量，而且嚴重地縮短了補償器的使用壽命。

波紋補償器選擇

首先選擇波紋管補償器的時候應仔細檢查其型號、規格及管道配置情況；

其次生產出來的波紋補償器要合理，要滿足客戶的設計要求。

按照通常做法，軸向型波紋補償器均布置在緊靠固定支架旁，然后緊接兩個導向支架，距離分別4Dg、14Dg，主要目的以防止其軸向失穩，蒸汽直埋管道靠保溫材料及外套鋼管進行支撐或導向、熱水直埋管主要靠與保溫材料形成整體由土壤、沙層控制。但筆者認為，這種布置方式出發點是好的，但在實際運用中受地形限制，架空管系支架過多，則布置困難；直埋管系地下障礙物過多，可能有過多翻彎產生，要求補償器只能布置在直管段，這種在固定支架側設補償器的形式，可能會因管線位移造成波紋補償器每個波節吸收位移的工作能力傳遞不均，發揮的補償能力不充分。我們認為解決補償器軸向失穩問題除與其布置、設置位置有關外，更主要的是取決于補償器自身的性能與質量，只布置在固定支架側的補償器性能與質量要求應一些，管線分段距離一般應小一些，進行選型時要選自導向性好，抗失穩的補償器，設計布置按照基本原則，根據工程的實際情況，靈活對待處理，實踐情況證明，無論是架空還是直埋地溝，只要做好導向結構控制，波紋補償器可以設置在兩固定支架的任一位置。

不銹鋼波紋管膨脹節可用于貯罐與管路的柔性連接。近年來，油田、油庫、化工廠的貯罐越建越大，因為地質前提的限制，基礎下沉使貯罐和進、出口管路產生位置變化，易造成連接管路和罐壁的損壞所以在貯罐的進、出口管路中安裝波紋膨脹節或金屬軟管來補償位移。在貯罐的出口管路中安裝了小拉桿式波紋膨脹節，它不僅能吸收管路熱膨脹產生的軸向位移，而且能補償由貯罐基礎下沉引起的橫向位移，防止管路和罐壁的損壞，并且還具有的防震和作用。

補償器工作特點：

1、補償熱膨脹：可以補償多方向，優于只能單式補償的金屬補償器。

2、體輕、結構簡單、安裝維修方便。

3、補償器于金屬補償器、質量優于產品。價格是產品的1/2——1/5。補償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統誤差再所難免，補償器較好的補償了安裝誤差。

4、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能的減少鍋爐、風機等系統的噪聲和震動。

5、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用補償器可簡化設計，避免使用大的支座,節省大量的材料和勞動力。

6、良好的、性：選用的氟塑料、硅材料具有較好的和性能。

7、密封性能好：有比較完善的生產裝配系統，補償器可無泄露。

波紋破壞的主要原因是疲勞破壞，腐蝕破壞以及扭曲破壞：

1、水質處理不好，蒸汽中含有Cl離子，造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕；

2、輸送介質高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上，在三通、彎頭、閥門處形成湍流，使之波紋補償器原設計的導流筒低頻大幅震動而破壞，特別是大口徑，大補償量導流筒L>460mm以上發生導流筒疲勞斷裂，吹掉；

3、設計或操作失誤，造成汽水沖擊，爆破性水錘，嚴重打（震）破波紋管元件；

4、大口徑螺旋管道，因其內應力沒，使之恢復應力造成波紋節扭曲破壞；

5、安裝偏轉，固定墩發生滑移，應力失去平衡，也是造成波紋元件扭轉（曲）變形破壞的原因之一。