小拉桿補償器結構簡單、補償量大,一般使用于低疲勞次數,需大補償量的管線。樣本中所給補償量均為疲勞破壞次數1000次下的軸向補償量。法蘭連接按機標JB81-59供貨,也可根據用戶要求按國標、化標或其它標準供貨。
小拉桿補償器適用范圍:
1、變形與變形量大而空間位置受到限制的管道。
2、變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道。
3、需要限制接管負載的設備。
4、要求吸收或隔離高頻機械震動的管道。
5、要求吸收地震或地基沉降的管道。
小拉桿補償器是由兩組或多組波紋元件可與相鄰管道或設備相連接的接管(或法蘭)、外套組成的撓性部件。
小拉桿補償器結構特點:
小拉桿補償器還可以滿足管道的軸向補償,補償量大,比較經濟是其特點。這種膨脹節可吸收較大的軸向位移。對于這類波紋管較多的膨脹節而言,外套既是一種保護裝置以膨脹節在運輸或安裝過程中不損壞波紋管。而且,又了膨脹節工作時的穩定性,也是由于外罩的存在,對于膨脹節的保溫操作也變得簡單易行。
小拉桿補償器的壓力計算:
①對固定支座的作用力:
壓力推力:Fp=100·P·A(N)
軸向彈力:Fx=Kx·X(N)
式中:
P:工作壓力或試驗壓力MPa
A:面積(查樣本)cm2
Kx:補償器軸向剛度N/mm
X:補償器使用的軸向補償量mm
②支座壓力:
查樣本0.6FS500×12J補償器 A=2445cm2 Kx=141N/mm
壓力推力:Fp=100·P·A=100×0.6×2445=146700N
軸向彈力:Fx=Kx·X=141×283=39903N
支座受力:F=Fp+Fx=146700+39903=186603N
小拉桿補償器在高溫高壓下的穩定性試驗。大多數金屬補償器生產企業對波紋管補償器膨脹節失效原因分析發現,在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。因此,正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、安裝質量等措施,能提高波紋管補償器膨脹節的 性。
設計上,應該考慮波紋管的穩定性,預防波紋管失穩。資料顯示,波紋管的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補償量越小。為了降低成本,提高單波補償量,許用疲勞壽命越低,由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大,綜合應力越高,降低了波紋管的穩定性。當波紋管設計的許用壽命較低時,不僅其子午向綜合應力較高,環向應力也比較高,使波紋管局部很快進入塑性變形,導致波紋管失穩引起失效。
波紋管補償器膨脹節之所以在許多行業中廣泛應用,除了考慮良好的補償能力,性 是波紋管補償器膨脹節的關鍵。然而,性是通過設計、制造等多個環節來的,任何一個環節的疏忽都會導致補償器壽命的降低甚至失效。
除設計外,波紋管的材料選擇也相當關鍵。對用于波紋管的選材,除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,出滿足工況條件、實用的波紋管制作材料。